Пространтсвенная розмітка
Призначення і технічні вимоги розмітки
Розміткою називається операція нанесення на оброблювану поверхню деталі або заготовки розмічальних рисок, що визначають контури профілю деталі і місця, що підлягають обробці. Основне призначення розмітки полягає у вказівці меж, до яких треба обробляти заготовку. Для економії часу прості заготовки часто обробляють без попередньої розмітки. Наприклад, щоб слюсарю-інструментальнику виготовити звичайну шпонку з плоскими торцями, досить відрубати шматок квадратної стали з прутка певного розміру, а потім обпиляти за розмірами, зазначеним на кресленні.
Просторова розмітка - це розмітка поверхонь заготовки (деталі), розташованих в різних площинах і під різними кутами, що виконується від будь-якої вихідної поверхні або розмічальної ризики, обраної за базу.
Просторова розмітка найбільш поширена в машинобудуванні; за прийомами вона істотно відрізняється від площинний. Труднощі просторової розмітки полягає в тому, що доводиться не просто розмічати окремі поверхні деталі, розташовані в різних площинах і під різними кутами один до одного, а пов'язувати розмітки цих окремих поверхонь між собою.
Малюнок 1. Розмітка просторова
Застосовують три основні групи розмітки: машинобудівну, котельню та суднову. Машинобудівна розмітка є найпоширенішою операцією слюсарної обробки.
Найпоширенішим інструментом для вимірювання лінійних розмірів є метр - металева лінійка, на яку нанесена шкала з розподілами, вираженими в міліметрах. Ціна поділки шкали лінійки дорівнює 1 мм.
Рис.2. Усадковий 1% -ний метр в зіставленні з основним звичайним метром
Просторова розмітка істотно відрізняється від площинний. Труднощі просторової розмітки полягає в тому, що токареві доводиться не просто розмічати окремі поверхні деталі, розташовані в різних площинах і під різними кутами один до одного, але і пов'язувати розмітку цих поверхонь між собою
При розмітці застосовуються різні вимірювальні і спеціальні розмічальні інструменти. Для поліпшення видимості розмічальних ліній слід вибивати на них за допомогою кернера на невеликій відстані один від одного ряд неглибоких точок. Розмітку найчастіше виробляють на спеціальних чавунних розмічальних плитах.
Операція копіювання полягає в наступному:
на лист матеріалу накладається шаблон або готова деталь;
шаблон скріплюється з листом за допомогою затискачів;
окреслюються зовнішні контури шаблону;
для поліпшення видимості ліній проводиться накерніванія.
Шаблони виготовляють за ескізами з урахуванням всіх видів припусків. Матеріалом для шаблонів можуть служити тонколистовая сталь, жерсть, картон. Спосіб розташування заготовок деталей на матеріалі називається розкриємо.
Існують три основні способи розкрою листів:
Індивідуальний розкрій, при якому матеріал розрізається на смуги для виготовлення однойменних деталей (пластинок для штампування кілець Рашига, смуг для прокладок теплообмінників).
Змішаний розкрій, при якому на аркуші розмічають комплект деталей. Змішаний розкрій дозволяє зберегти метал, але при цьому збільшується трудомісткість, так як зростає кількість операцій і переналадок обладнання.
Для змішаного розкрою розробляють розкрійні карти, які представляють ескізи розміщення деталей на металі, накреслені в масштабі на аркуші паперу. Розкрійні карти складають з таким розрахунком, щоб розмістити на аркушах весь необхідний для виготовлення вузлів комплект деталей і забезпечити найбільш раціональну та зручну різання заготовок. На малюнку 3.1.3 дан приклад розкрійних карт циклону, з якого видно, що правильний розкрій забезпечує прямолінійну порізку.
Малюнок 3. Розкрійні карти: а - правильний розкрій; б - нераціональний розкрій
Інструменти, пристосування і матеріали, що застосовуються при розмітці
Чертилки є найбільш простим інструментом для нанесення контуру деталі на поверхню заготовки і являють собою стрижень із загостреним кінцем робочої частини. Виготовляють чертилки з інструментальних вуглецевих сталей марок У10А і У12А в двох варіантах: односторонні (рис. 2.1, а, б) і двосторонні (рис. 2.1, в, г). Чертилки виготовляють довжиною 10 ... 120 мм. Робоча частина чертилки гартується на довжині 20 ... 30 мм до твердості HRC 58 ... 60 і заточується під кутом 15 ... 20 °. Ризики на поверхню деталі наносять чертилкой, використовуючи масштабну лінійку, шаблон або зразок.
Рейсмас використовують для нанесення рисок на вертикальній площині заготовки (рис. 2.2). Він являє собою чертилку 2, закріплену на вертикальній стійці, встановленої на масивному підставі.
Розмічальні циркулі застосовують для нанесення дуг кіл і ділення відрізків і кутів на рівні частини (рис. 2.3). Розмічальні циркулі виготовляють в двох варіантах: простий (рис. 2.3, а), що дозволяє фіксувати положення ніжок після їх установки на розмір, і пружинний (рис. 2.3, б), застосовуваний для більш точної установки розміру. Для розмітки контурів відповідальних деталей використовують розмічальний штангенциркуль
Для того щоб розмічальні ризики були чітко видні на розміченій поверхні, на них наносять точкові поглиблення - керни, які наносяться спеціальним інструментом - кернером.
При розмітці слід обережно поводитися з загостреними Чертилки. Для запобігання рук працівника до початку розмітки на вістрі чертилки необхідно надягати пробку, дерев'яний або пластмасовий чохол.
Для установки на розмічальні плиту важких деталей слід користуватися талями, тельферами або кранами.
Розлиті на підлозі або розмічальній плиті масло або інша рідина можуть послужити причиною нещасного випадку.