Всеукраїнська громадська організація «Українська асоціація власників зброї» 1
При виборі кишенькового ножа потрібно завжди звертати увагу на тип сталі, використовуваної при виробництві клинка. Адже від неї залежить те, наскільки хороший ніж буде у використанні. По суті, сталь - це сплав заліза, вуглецю і легуючих добавок, які покращують його характеристики.
У виробництві ножів різні стали розрізняються за типом легуючих добавок, прокатці і термообробці.
Розрізняють п'ять основних характеристик стали:
Твердість. Опір деформації при впливі на метал, вимірюється за методом Роквелла.
Жорсткість. Стійкість до пошкоджень, таким як тріщини і відколи. Чим твердіше сталь - тим вона менш жорстка.
Зносостійкість до абразивного і адгезійною впливу. Чим твердіше сталь - тим вона ізносоустойчивєє, але ця характеристика залежить і від хімічного складу: більша кількість карбіду вольфраму покращує зносостійкість.
Корозійна стійкість. Стійкість до появи іржі через вологу або солі. Велика корозійна стійкість негативно впливає на характеристики країв стали.
Запобігання країв від «завалів». Тобто наскільки довго клинок буде залишатися гострим при його використанні.
На жаль, в кращій ножової сталі не можна поєднати високі показники всіх п'яти характеристик. Краща ножова сталь досягається шляхом компромісу, і найскладніше в цьому - збалансувати твердість з жорсткістю. Можна зробити дуже твердий клинок, але при падінні він розіб'ється на шматки. І навпаки, клинок може бути дуже жорстким, буде добре гнутися, але заточку він надовго не збереже.
Пропонуємо поглянути на рейтинг найбільш поширених типів сталі.
Виробляється компанією Crucible. Відмінно зберігає заточку і ізносоустойчива, що досягається завдяки високому вмісту вуглецю. Головний секрет - ванадій, якого тут в 3 рази більше, ніж у сталі марки Elmax і S30V. Вона дуже дорога, а її заточка вимагає ангельського терпіння, зате ніж залишатиметься гострим неймовірно довго. Кращий приклад ножа з клинком з цієї сталі - Benchmade 940-1.
Нова сталь, проводиться компанією Bohler-Uddeholm, яка використовує порошковий метал третього покоління. Клинок з такої сталі має відмінну корозійну стійкість, твердість і зносостійкість. Добавки хрому, молібдену, ванадію і вольфраму забезпечують тривалий термін життя заточування клинка. За шкалою Роквелла у неї показник 60-62 HRC. Клинок з такою стали важко нагострити, зате його можна відполірувати до дзеркального блиску.
Ще одна новинка, виробляється компанією Hitachi. Завдяки величезному змістом вуглецю і хрому, вона надзвичайно тверда. За шкалою Роквелла її показник становить 64 HRC, але деякі виробники домагаються 66 HRC. Відмінно тримає заточку, але сам процес заточування - надзвичайно трудомісткий. Ця сталь більше схильна до корозії, ніж конкуренти.
Сталь від американської компанії Carpenter добре тримає заточення, а її твердість досягає 61 HRC. Також проводиться з металевого порошку найвищої якості. Процес заточування досить трудомісткий.
Ця інструментальна сталь від компанії Crucible проводиться по запатентованому процесу «Crucible Particle Metallurgy», який гарантує більш однорідний, стабільний і легко піддається шліфовці продукт, в порівнянні з традиційним процесом. Ця сталь забезпечує відмінний баланс зносостійкості і твердості завдяки високому вмісту молібдену, ванадію, вольфраму і вуглецю. За шкалою Роквелла її показник становить 62-64 HRC, але через низький вміст хрому (менше 14%), вона не вважається нержавіючої сталлю, так що вона вимагає правильного догляду.
Ця сталь відмінно тримає заточку і майже не піддається корозії. Використовується в дорогих кишенькових і столових ножах. За співвідношенням ціна / якість ця сталь - кращий варіант, з оптимальним балансом твердості, жорсткості і збереження заточки.
За характеристиками ця сталь схожа з S30V. Її жорсткості досить для виконання будь-яких завдань, вона майже не піддається корозії, і довго тримає заточку. Сам процес заточування досить довгий, але в розумних межах. Є також варіант цієї стали, виготовлений по процесу CPM, але звичайний користувач різниці між ними не побачить.
Японський варіант стали 154CM зі схожими характеристиками.
Цю інструментальну сталь ще називають «напів-нержавіючої», так як кількість міститься в ній хрому недостатньо (потрібно як мінімум 14%), щоб називатися нержавіючої. Але це не заважає їй мати гарні антикорозійними властивостями. Вона твердіше своїх конкурентів, і, відповідно, краще тримає заточення. Вона вона менш жорстка, тому її важко ув'язнити, і без допомоги майстра вам не обійтися.
Ця японська сталь компанії Moyodo Metals - ідеальний приклад нержавіючої сталі, яка практично не іржавіє. Але є і мінус: вона не так добре тримає заточення, і дуже дорога. Вона відмінно підійде для дайвінгу, але не щоденного використання.
У цій стали міститься близько 0.2% азоту і більше 17% хрому, що робить її надзвичайно стійкою до корозії. По суті, це більш дешевий варіант H1, який довше тримає заточку.
Сталь компанії Carpenter, виплавлена в вакуумі схожа за характеристиками на AUS-8 і 8Cr13MoV, але краще тримає заточення. Завдяки більшого змісту хрому вона краще справляється корозією.
Ця китайська сталь схожа з AUS-8, але містить більше вуглецю. У неї відмінне співвідношення ціна / якість, а виробники начебто Spyderco, завдяки вмілій термообробці, змогли досягти високої якості стали.
Спочатку розроблялася для лез для гоління. У неї більш високе співвідношення вуглецю до хрому, що робить її більш жорсткою, і менш стійкою до корозії.
420 і 420J
Незважаючи на її низький статус, вона відмінно підійде для щоденного використання. У неї меншу кількість вуглецю (менше 0,5%), відповідно, вона гірше тримає заточку. Зате ця настільки стійка до корозії, але не до зносу. Використовується в масових продуктах.
Японський і менш якісний варіант стали 420.
«У чому суть процесу CPM?», Запитаєте ви. Справа в тому, що розплавлений метал виливається через маленький отвір, де газ високого тиску розпорошує його на крихітні крапельки. Потім вони охолоджуються, тверднуть до стану порошку, а потім піддаються процесу гарячого ізостатичного пресування. Завдяки цьому виключається ізоляція легуючих елементів. В результаті виходить жорстка зносостійка сталь, яку можна відшліфувати і піддати термообробці з максимальним результатом.
Чому в рейтингу немає Дамаської стали? Її можливості оповиті міфами і романтичною літературою. Крім естетичної сторони, їй нема чого запропонувати звичайному користувачеві.
Але не варто надавати такого значення типам стали. Якість ножа залежить не тільки від використовуваної сталі, але і від техніки термообробки і від форми самого клинка. Будь-яка сучасна сталь буде добре працювати в будь-якому ножі. Краще звернути увагу на те, наскільки зручний ніж в роботі саме для вас.