Ущільнення нерухомих з'єднань
Ущільнення нерухомих з'єднань за конструктивними особливостями можна подрузі-ділити на ущільнення без проміжних елементів і на ущільнення з проміжними елементами; за характером роботи - на ущільнення, у яких тиск робочого середовища зменшує тиск між сполученими поверхнями (НЕ самоуплотняющіеся) і на ущільнення, у яких при збільшенні тиску робочого середовища збільшується контактний тиск між сполученими поверхнями (самоуплотняющіеся).
Без проміжних елементів зазвичай виконуються плоскі з'єднання, у яких герметичність забезпечується за рахунок шліфовки або шабровки сполучених поверхонь. Такі сполуки застосовуються при тисках до 0,5 МПа. Ці сполуки є доро-шими і застосовуються порівняно рідко. До цього ж типу можна віднести і з'єднання за допомогою конічної різьби.
Найбільш поширеним видом нерухомих ущільнень є прокладочні. На малюнку 2.12 показані схеми ущільнень за допомогою прокладок різних перетинів ущільнюючих кілець. Герметизація нерухомих з'єднань за допомогою прокладок досягнень-гается за рахунок затікання прокладки в мікронерівності ущільнюються поверх-
ностей і в сліди від обробки.
Розрахунок і конструювання машин і апаратів харчових виробництв. Елементи теорії та збірник задач Ущільнення з'єднань в машинах і апаратах
1 - прокладка, 2 - зв'язані поверхні
Малюнок 2.12 - Схема ущільнень нерухомих з'єднань
Прокладки бувають металеві, неметалеві і комбіновані. Неметалеві прокладки з гуми, азбесту, пароніту, фторопласту, шкіри, пробки,
картону та ін. застосовуються для низьких і середніх тисків. Металеві прокладки з алюмінію, міді, сталі та ін. А також комбіновані прокладки застосовуються для висо-ких тисків і важких умов роботи. Металеві прокладки бувають: тонколистові гофровані або рифлені, касетні з м'яким наповнювачем, спіральні, прості пло-ські, суцільні з круглим поперечним перерізом, самоуплотняющіеся зі спеціальною фор-мій поперечного перерізу (манжетного типу) і ін.
Для надійної роботи ущільнень під тиском необхідно, щоб зусилля попередньо-ного підтискання прокладки перевершувало сумарне навантаження робочого середовища на дно в кілька разів, наприклад від 1,5 до 3 разів і більше.
Робоча температура є важливим параметром при виборі типу і матеріалу про-кладки, наприклад азбестові наповнювачі можуть застосовуватися до температури 450 - 480 ° С. мідні прокладки до 315 ° С. прокладки з нержавіючої сталі - до 425 - 870 ° С
Неметалеві прокладки застосовують при t <450 °С и р <85 МПа.
Вибір матеріалів ущільнень залежить від виду і стану робочого середовища (рідина, газ, пар, температура, тиск, окислювальна здатність і ін.), Особливостей вико-вання ущільнень (зворотно-поступальний або обертальний рух, швидкість руху-ня), особливостей конструкції ущільнення (радіально-контактні або торцеві) і ін.
Матеріал повинен забезпечувати необхідну герметичність з'єднання і задану довговічність ущільнення. Втрати енергії при роботі на подолання сил тертя в уплот-неніях повинні бути по можливості малими.
Для зниження місцевої температури нагріву на робочих поверхнях ущільнення ж-лательно мати більш високий коефіцієнт теплопередачі К матеріалу ущільнень, осо-бенно для з'єднань з обертовим рухом.
Для зменшення чутливості ущільнення до коливань температури потрібно стре-митися, щоб коефіцієнти лінійного розширення а матеріалу ущільнень незначно відрізнялися від коефіцієнтів для матеріалу сполучених металевих деталей (напри-заходів, стали).
Розрахунок і конструювання машин і апаратів харчових виробництв. Елементи теорії та збірник задач Ущільнення з'єднань в машинах і апаратах