Полімерне фарбування металевих поверхонь на виробництві
Полімерне фарбування - це досить нове (в історичному масштабі) напрямок обробки металевих поверхонь, яке впевнено входить в побут, витісняючи традиційні методи фарбування. Дозволяє отримати високоміцний захисний шар з високими декоративними характеристиками.
Історія питання
Полімерне фарбування сталевих каркасів
Перші досліди з нанесення на металеву поверхню спекаемого порошкоподібного полімерного барвника були зроблені в середині 20-го століття, і вже в 70-х роках був винайдений краскопульт у вигляді пістолета, де високовольтний каскад заряджав частки фарби, які потім за допомогою електричного поля переносилися на оброблювану деталь.
Безперечна інновація високотемпературного фарбування в тому, що це «суха» технологія, яка потребує розчинників і розріджувачів. Основою порошкових фарб служать епоксидні і поліефірні смоли, які при термічній обробці утворюють монолітне порошковий шар.
Переваги полімерної (порошковою) фарбування
Полімерне покриття має незаперечні переваги перед традиційними лакофарбовими матеріалами, а саме:
- Висока міцність;
- Можливість створювати покриття у важкодоступних місцях;
- Безвідходне виробництво;
- Відмінне зчеплення з поверхнею;
- Економія часу;
- Чудові декоративні властивості;
- Екологічно чиста технологія.
висока міцність
Отримане таким способом покриття має набагато більшу міцність, ніж традиційні лакофарбові плівки. Порошковий полімер - ударопрочен, стійкий до стирання, не схильний до корозії, не боїться прямих сонячних променів. Термін служби - не менше 20 років.
важкодоступні місця
Способом полімерного фарбування легко обробляти металеві поверхні в тих місцях, де традиційними методами зробити це неможливо. Наприклад, всередині вузлів складних агрегатів, всередині труб будь-якого діаметру і т. П.
Безвідходне виробництво
Частинки фарби, що не осіли на оброблюваний виріб, уловлюються в камері і знову спрямовуються в робочий цикл. У випадку з «мокрими» технологіями, де присутні рідкі розчинники, це неможливо.
Зчеплення з поверхнею
Одна з важливих характеристик будь-якого захисного шару - це його адгезія, т. Е. Зчеплення з основою. Під час полімеризації порошкових фарб утворюється еластична маса з високим коефіцієнтом адгезії. Зчеплення полімерного шару з металевою поверхнею настільки міцно, що при випробуваннях руйнівними методами спостерігається когезійний характер руйнування, тобто навіть при механічної деструкції металевих частин шар полімеру залишається на місці і не втрачає своїх фізико-хімічних характеристик.
Полімерне фарбування рамних виробів
Економія часу
Полімеризація закінчується за 20 хвилин, після чого оброблене виріб практично відразу готове до експлуатації. Для порівняння: різних видів лаків і фарб для повного висихання потрібно від декількох годин до декількох днів.
декоративні властивості
Порошкові фарби мають чудові декоративні властивості, і це широко затребуване в різних галузях. Практично необмежена колірна гамма - від білосніжного до глибокого чорного, безліч яскравих і пастельних відтінків; можливість надати поверхні оригінальний вид - глянсовий, шорсткий, муаровий (оксамитовий).
Дуже важливо, що цей вид фарбування безпечний з точки зору екології. Під час нанесення покриття не використовуються - а значить, не потрапляють в атмосферу і воду - розчинники, засновані на спиртах, ефірах та інших летких рідинах. До того ж органічні розчинники найчастіше виявляють канцерогенні властивості, а працівники, зайняті на виробництві порошкової (полімерної) фарбування, позбавлені цієї небезпеки.
Особливості полімерного покриття
Популярність порошкового покриття заслужена, бо нічого не руйнується з часом, десятиліттями зберігає заявлені властивості, не відшаровується, не боїться агресивних середовищ і УФ-променів.
Порошкові фарби діляться на два види: термопластичні і термореактивні.
Термопластичні покриття формуються методом сплаву частинок з подальшим охолодженням.
Термореактивні барвники отримують в результаті більш складних процесів: під час сплаву частинок порошкової фарби в розплаві проходять хімічні реакції, в результаті чого виходить речовина з наперед заданими властивостями.
технологія
Оскільки полімерне фарбування відноситься до «сухим» технологіями і не має на увазі використання рідких фарб і розчинників, з її появою відходять у минуле неодмінні атрибути колишніх лакофарбових робіт: неприємний запах, пожежонебезпека, висока токсичність матеріалів.
Частинки фарбувального порошку заряджаються в фарбопульта під час розпилення і переносяться на оброблювану поверхню, яка має протилежний заряд. Це забезпечує міцне осідання на метал частинок фарби, які потім спікається в термокамері (в печі), утворюючи практично ідеальне монолітне покриття - без патьоків, міхурів, раковин, тріщин.
Технологія полімерного фарбування зводиться до наступних операцій:- очищення і знежирення поверхні;
- нанесення фарбувального порошку за допомогою спеціального фарбопульта;
- прогрівання вироби в печі при температурі 170 -200 градусів (йде процес спікання частинок фарби);
- охолодження.
Відразу після охолодження виріб готовий до експлуатації.
Області застосування
Полімерне фарбування металоконструкцій
Покриття металу полімерної захисною плівкою затребуване в багатьох галузях виробництва:
- авіабудування;
- автомобілебудування;
- Трубне виробництво;
- Хімічне виробництво;
- Будівництво;
- Морський транспорт;
- Побутові прилади.
Завдяки високим антикорозійними властивостями і хімічної стійкості полімерного шару цей вид покриття затребуваний в морській справі і на хімічних виробництвах, де він здатний уберегти обладнання від руйнівного впливу солоних бризок і хімічно агресивних середовищ.
В автомобілебудуванні використовується для фарбування дисків і кузовних деталей.
Дуже часто порошки-полімери використовують для фарбування металевих шаф, стелажів, сейфів, броньованих дверей, радіаторів опалення, металевих профільних конструкцій, декоративних плит, спортінвентарю, обладнання дитячих майданчиків та інших металевих предметів.
На сьогоднішній день полімерне фарбування - найбільш ідеальний вид захисного фарбування металевих поверхонь. Крім того, існують порошкові фарби для створення полімерних покриттів на скляних і МДФ-поверхнях.
Читайте подальші роботи по фарбуванню порошком:
Декоративне покриття для металу - варіанти напилення фарби на металеві частини різних предметів.
Металовироби та захист від появи іржі - чим убезпечити поверхню і продовжити термін служби конструкції?
Фарбування металу за допомогою порошкової технології
Колісні та литі диски авто з порошковим покриттям
Забарвлення металевих виробів електростатичним способом
Сталеві двері з шаром полімерної фарби і лаку
Фарбування алюмінієвих профілів термостійкої фарбою
Порошкове напилення дрібних і великогабаритних деталей
Роботи із захисту металоконструкцій складної форми порошком
Фарбування довгих труб у високотемпературній камері
Напилення огорож і парканів для захисту від агресивних середовищ
Забарвлення відкатних та розпашних воріт в печі полімеризації
Порошково-полімерне фарбування рам велосипедів
Захист поверхні оцинкованих листів за допомогою полімеру
Багатошарове покриття покрівельної металочерепиці
Забарвлення нержавіючого матеріалу порошком в камері напилення
Порошкове нанесення фарби на захисні екрани батарей
Обробка профлиста спеціальним полімерним абразивом
Шайби і капелюшки саморезов з кольоровим шаром напилення
Меблева фурнітура та каркаси пофарбовані під високою температурою
Порошково-полімерне фарбування чавунних матеріалів