Як своїми руками виготовити садовий подрібнювач, все про спецтехніці
Опале листя, сухі гілки та бур'яни - одвічна проблема садівників. Однак все це може приносити користь.
Відходи можна перетворити в компост або мульчу, яка буде захищати клумби. Для цього буде потрібно одна річ, а саме - садовий подрібнювач, який запросто споруджується своїми руками.
Як влаштована дробарка
Щоб відходи приносили користь, для початку потрібно пропустити їх через садовий подрібнювач. Іноді його називають чіппер, або шредером, від англійської та німецької варіантів слова.
Пристрій здатний розрізати деревні і трав'яні залишки рослин на дрібні шматочки. Воно працює за принципом м'ясорубки: з деревини, діаметр якої не перевищує 7 см, виходить дрібна тріска.
З якими гілками зможе впоратися машина, визначає сила її двигуна. Шредер складається з відділення для прийому матеріалу, дробильної системи і мотора.
Приймальне відділення обладнується з метою безпеки: воно закриває ножі і запобігає можливість попадання під них рук або елементів одягу.
Дробильна система складається з ножів або фрези (ріжучого валу). Фреза дробить товсті гілки, а ножі ріжуть стебла і листя. Матеріал опускається в бункер, а після дроблення з нижнього отвору висипаються тирсу.
А тут можна дізнатися, як зробити виброплиту своїми руками.
Перед тим як використовувати пристрій, потрібно надіти захист для очей і рук.
Чим сильніше мотор, тим більше продуктивності у подрібнювача. Найбільш поширені електродвигуни з потужністю до 2,6 кВт. Шредер з таким «серцем» здатний дробити деревину діаметром до 5 см.
Плюси електричних моторів в порівнянні з бензиновими - в невеликій ціні і досить тихій роботі. Недоліки - це залежність від електромережі і невисока потужність.
Двигуни, що працюють на бензині, мають потужність до 9 кВт і справляються з 7-сантиметровими гілками.
Бензинові мотори бувають двотактні і чотиритактні. Для двотактного необхідно постійно готувати бензиново-масляну суміш в певних пропорціях.
Чотиритактним це не потрібно, до того ж вони працюють з меншим шумом, а вихлопи у них чистіше.
Частини конструкції перебувають в корпусі. Для зручності можна встановити дробарку на колеса, щоб пересувати її по саду і закочувати в сарай.
Якщо ціна на садовий подрібнювач занадто висока для сімейного бюджету, можна спорудити пристрій самому.
Потрібен інвертор, яким будуть зварюватись деталі. Можливо, якісь доведеться виточувати на замовлення. Своїми руками потрібно буде зробити кожух для пасової передачі, тому що без нього користуватися дробаркою небезпечно.
Модель пристрою може бути якою завгодно: варіанти залежать від фантазії господаря.
Види дробильних лез
Леза, або ножі, діляться на дискові і фрезерні. Система подрібнення з дисковими ножами складається з 3 або 4 сталевих лез. Швидкість її роботи регулюється валом. Вона залежить від жорсткості матеріалу і діаметра гілок.
Переробляти з допомогою апарату занадто сухі гілки не можна, так як пристрій може зламатися.
За потужністю фрезерні подрібнювачі сильніше дискових. Вони оснащені цільними шестернями, система сама затягує матеріал, необхідно просто опустити його в спеціальний приймач.
Контролювати роботу шредера необов'язково. Можна займатися іншими справами. Фрезерні ножі справляються з деревиною до 50 мм в діаметрі.
Для того щоб різати траву і листя, досить апарату з дисковими ножами.
Садовод, який вирішив зробити шредер сам, напевно знає, для яких матеріалів він буде його використовувати. Виходячи з цього, слід вибирати мотор, пили і габарити барабана.
підготовка
Перед тим як починати збірку садового подрібнювача своїми руками, слід скласти його креслення. Також потрібно розрахувати розміри опори і самої дробарки.
Залежно від робіт, які будуть виконуватися, необхідно вибрати вид мотора (електричний або бензиновий). Від мотора залежить не тільки працездатність апарату, а й кількість витрачених на роботу ресурсів.
Всі деталі слід обміркувати заздалегідь, від цього буде залежати тривалість роботи і якість зібраного пристрою.
Порядок робіт по збірці шредера
- Необхідний металевий профіль діаметром 5х5 см. Шліфувальною машиною потрібно відрізати чотири труби довжиною по 400 мм і дві - по 800 мм.
- Короткі і довгі труби складають у вигляді прямокутника і зварюють. Решта заготовки прикріплюють в середині рами, розрахувавши під розміри мотора і барабана.
- На прямокутну раму з одного боку приварюють залізний лист того ж розміру в 0,5 см завтовшки.
- У листі прорізають довгі отвори, розрахувавши їх положення для установки мотора.
- По кутах за допомогою електрозварювання прикріплюють ніжки по 0,5 м заввишки. Внизу їх потрібно приварити до металевого профілю 2х2 см.
Для ефективної роботи чиппера, його оснащують електричним мотором потужністю 5 кВт.
Агрегат прикріплюють болтами до прорізаним в залізному листі отворів. Така конструкція забезпечує вільне пересування мотора дробарки, коли ремінь приводу натягнутий.
Натяг досягається за рахунок болтів і куточка, який приварюється поперек рами з краю. По краях куточка проробляються дірки такого ж діаметру, як болти натягу.
Один кінець болтів протягується в отвори, а інший невеликими куточками кріпиться до тих болтів, на яких закріплений мотор.
Посилити або послабити натяг ременя можна, закрутивши або послабивши гайки болтів, розташованих із зовнішнього частині межі куточка натяжна системи.
Барабан для подрібнення
Існує два способи створення барабана для подрібнення рослинного матеріалу. Який вибрати - залежить від потреб господарства.
По краях циліндра електрозварюванням прикріплюються пластини, в яких пророблені дірки для прикручування вала з підшипниками.
З торців барабана проробляються прямокутні отвори: 100х15 мм - для занурення рослинних відходів, і 20х30 мм - для виходу тріски.
До нижнього отвору прилаштовується 4 лапи для прикріплення барабана до рами. На ніжках і рамі прорізаються дірки по діаметру кріплять болтів.
Ножі прикріплюються до дисків вала дробарки, які розташовані з торців і рівні діаметру циліндра. Їх можна зробити з ріжучих деталей інших подрібнюючих сельхозустройств, що вийшли з ладу.
Їх кінці трохи випрямляють і проробляють по 2 дірочки з однієї й іншої сторони. Підійдуть для подрібнення і прості дискові пилки.
У настановних дисках теж необхідно виконати дірки. Вал обладнується 3 ножами, які прикручуються болтами.
Вал встановлюється в отвір збоку кожуха, на його краю надягають підшипники кришками опор. Кришки прикріплюються болтами.
подрібнювач трави
Чіппер з дисковими ножами підходять для переробки деревини, діаметр якої не перевищує 40 мм. Важать такі подрібнювачі від 15 до 20 кг.
Пристрій може бути зібрано на основі корпусу зламаного пилососа, - він прекрасно підходить за розміром.
Апарат працює за типом кухонного комбайна: трава дробиться ножами, які крутяться на дуже великій швидкості.
Рослинний матеріал закладається в корпус зверху, а збоку виходять вже подрібнені залишки. Конструкція передбачає, щоб порошок не розлітаються.
Щоб спорудити чіппер для трави, потрібно:
- зробити каркас (можна використовувати в якості нього корпус поламаного металевого пилососа);
- підібрати двигун (електричний або бензиновий). Мотором для подрібнювача може послужити електричний агрегат пральної машинки;
- придбати до 10 дискових пилок; бажано, щоб вони довго залишалися гострими, тому дешеві брати не варто. Підходить і ножовочное полотно, яке можна купити в будівельному магазині.
На валу просверливаются 2 отвори і фіксуються стопорними болтами. Для них на валу мотора закріплюється втулка, а з боків проточуються маленькі площадочка.
Зверху на майданчику шредера шліфувальною машиною знімаються межі, щоб вийшов квадрат, кожна сторона якого дорівнює 2,5 см. На нього одягнуть леза.
Платформа дробарки зварюється з металевого профілю 1,5 х 1,5 см, схожого на усічену піраміду. Вона прикріплюється трьома болтами М 6 х 46. Бока платформи закривають пластини з жерсті. Вони закріплюються болтами M 3.
Є ще один спосіб споруди барабана, в якому подрібнюються рослинні відходи. На вісь надягають від 8 до 10 круглих пилок, вона крутиться завдяки підшипників проміжного валу «Жигулів».
Між ножами має бути відстань, щоб уникнути їх зчеплення між собою, коли вони будуть крутитися.
Тут можна дізнатися цікаву інформацію про зернозбиральних комбайнах Джон Дір.
В кінці до виступаючих частин валів прикріплюються фрикційні колеса. Кручення від двигуна передаватиметься за допомогою ременя.
Важливо не забути про пристрій для завантаження деревини і листя. Він споруджується з металевого листа товщиною 2 мм, висота приймача матеріалу - 400 мм, верхня частина дорівнює 300 х 400 мм.
Вікно, з якого виходить перероблена деревина, по величині таке ж, як і приймальне. Щоб деревна пил не розліталася, до нього кріпиться розтруб довжиною 200 мм.
Садовий подрібнювач, зібраний своїми руками, не тільки полегшить роботу в саду і городі, а й допоможе заощадити кошти.
Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту і натисніть Ctrl + Enter.
Гарна ідея виготовити садовий подрібнювач самостійно. Це вийде набагато дешевше, ніж купувати такий прилад в магазині. Головне, що у нас на дачі дійсно є і старий пилосос, і пральна машинка, які можуть стати в нагоді для створення подрібнювача. Мабуть, запропоную чоловікові цим зайнятися, так як у нас досить багато рослинності навколо будинку, яку цілком можна зрізати і подрібнити, звільнивши таким чином вільний шлях по садовій доріжці.
Незважаючи на те, що ідея хороша, реалізувати її самостійно зможе далеко не кожен садівник / городник / дачник. Корпуси від пилососів або актіваторная машинки ще можна пошукати по гаражах друзів і знайомих, але зварні роботи, виготовлення рам і барабана під силу тільки людям, що володіє відповідними навичками. Замовити ж виготовлення частин пристрою на стороні, може бути, і дозволить заощадити гроші, але скільки піде часу на пошуки потрібної людини, та й де гарантія, що він виготовить саме те, що потрібно, і потім це все збереться і запрацює?
Восени весь час стикаюся з проблемою прибирання в саду сухого листя і гілок. Зазвичай завжди спалювала, а частина листи відвозила на город і складала в купу для перегнивання. Потім на ній ростуть чудові кабачки. Тепер, мабуть, попрошу чоловіка змайструвати такий подрібнювач або купити. Тоді палити нічого не доведеться. Дуже зручно.